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YL型有載分接開(kāi)關(guān)用自動(dòng)濾油器

1． 產(chǎn)品概述

2． 用于裝有有載分接開(kāi)關(guān)的電力、電解、電鍍、冶金等變壓器上，保證有載開(kāi)關(guān)長(cháng)期運行而絕緣介質(zhì)油不會(huì )污染，始終保持清潔，使絕緣零部件電介質(zhì)強度不會(huì )降低。

中，都（以下簡(jiǎn)稱(chēng)有載開(kāi)關(guān)）進(jìn)行調壓。因為在調壓過(guò)程中，有載開(kāi)關(guān)的頻繁動(dòng)作，所以短時(shí)間運行之后就會(huì )引起有載開(kāi)關(guān)殼體內變壓器油污染，從而將嚴重影響有載開(kāi)關(guān)的使用壽命，甚至造成變壓器停運而帶來(lái)嚴重的經(jīng)濟損失。

因此建議安裝一臺YL型濾油器，對有載開(kāi)關(guān)裝置內的油進(jìn)行過(guò)濾，可以大大延長(cháng)有載開(kāi)關(guān)使用壽命，同時(shí)也能減少因有載開(kāi)關(guān)故障而導致變壓器停運帶來(lái)的經(jīng)濟損失。

我公司生產(chǎn)的YL型濾油器，可以替代德國MR公司制造的51型濾油器產(chǎn)品。

3． 濾油器工作定額

濾油器工作定額為間歇（S2）工作制，工作周期與有載開(kāi)關(guān)內的變壓器油污染程度、開(kāi)關(guān)裝置油箱內油量、開(kāi)關(guān)動(dòng)作次數及所使用油的質(zhì)量有關(guān)。當為有載開(kāi)關(guān)裝置選配YL型濾油器工作時(shí)間時(shí)，根據有載開(kāi)關(guān)產(chǎn)品實(shí)踐經(jīng)驗推薦工作周期時(shí)間為30-60min，再根據選定的工作周期時(shí)間來(lái)調整控制箱中延時(shí)繼電器整定值。

5． 濾油系統構成

濾油器系統由管路部件、濾油器、控制箱構成，見(jiàn)附圖1。當油管路安裝法蘭、截流閥、取油閥時(shí)，其內徑應不小于φ22mm。

4.1 濾油器主體結構

濾油器主體由濾油器和控制箱兩部分構成，其結構及外形安裝尺寸見(jiàn)附圖2、附圖3。

4.2 濾油器組件

4.2.1 油泵電機：1.1kW、380V、2.8A、50Hz、3000r/min。

4.2.2 濾筒：由過(guò)濾紙構成，濾孔精度6 ～ 9μm。

4.2.3 殼體：優(yōu)質(zhì)鋼板焊接構成，應耐0.6MPa試驗壓力不滲漏。

4.2.4 電接點(diǎn)壓力表：量程0 ～ 0.6MPa，出廠(chǎng)時(shí)極限壓力接點(diǎn)整定值為0.4MPa。

4.2.5 濾油器殼體配置的溫度繼電器：溫度調節范圍為0 ～ 120℃，整定值為25℃。

4.3 控制箱組件

4.3.1 三極空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)

4.3.2 時(shí)間繼電器

4.3.3 驅潮加熱器

4.3.4 單極空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)

4.3.5 中間繼電器

4.3.6 交流接觸器

4.3.7 手動(dòng)啟動(dòng)按鈕/手動(dòng)停止按鈕

4.3.8 端子板

4.4 控制箱技術(shù)要求

4.4.1 控制箱防護分級為IP54。

4.4.2 控制箱電器元件與接地間試驗電壓為2.5kV，時(shí)間為1min。

4.4.3 控制箱重量不大于24kg。

4.4.4 控制箱使用要求

4.4.4.1 對于配有電機驅動(dòng)機構的三極或單極有載分接開(kāi)關(guān)，每個(gè)開(kāi)關(guān)裝置均要求安裝一臺濾油器和一個(gè)控制箱。

4.4.4.2 當三相單極有載開(kāi)關(guān)裝置編為一組共用一臺電機驅動(dòng)時(shí)，應要求安裝三臺濾油器，可以用一個(gè)組合控制箱同時(shí)控制（訂貨時(shí)需要提出組合控制箱）。

4.4.4.3 控制箱端子進(jìn)出引線(xiàn)，從箱底部長(cháng)方形蓋板處開(kāi)適當孔安裝電工管從中引出。

4.5 電路控制原理

YL3-70/1.1自動(dòng)濾油器電氣原理見(jiàn)附圖5（一控一單獨控制型），現將電路控制原理說(shuō)明如下：

4.5.1 濾油器主回路

濾油器主回路由三極空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)QM、交流接觸器K和濾油器電機泵M組成。當把QM先接通，再接通單極空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)Q2，此時(shí)時(shí)間繼電器KT的常閉觸點(diǎn)處于接通狀態(tài)，故當電路中手動(dòng)啟動(dòng)按鈕SB1（同時(shí)也是自動(dòng)信號源）接通時(shí)，交流接觸器線(xiàn)圈K通電，使主回路濾油器運轉，同時(shí)時(shí)間繼電器線(xiàn)圈KT通電，計時(shí)開(kāi)始，當延時(shí)完畢KT常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，使主回路濾油器停止運轉，完成了一個(gè)周期的濾油工作。隨后，KT的常閉觸點(diǎn)又閉合恢復常態(tài)，等待下一個(gè)濾油周期的開(kāi)始。如果用手動(dòng)控制停止運轉，按動(dòng)SB2按鈕，可達到斷開(kāi)目的。

4.5.2 更換濾筒信號回路

長(cháng)期使用后，由于雜質(zhì)、炭化物等污染物將濾筒阻塞，使油路不暢通，不再起過(guò)濾作用，通過(guò)電路信號需要更換濾筒。更換濾筒回路由溫度繼電器ST、電接點(diǎn)壓力表P和中間繼電器KA組成的電路來(lái)完成。當濾油筒壓力達到0.4MPa以上（不正常狀態(tài)）時(shí)，P接點(diǎn)SP接通，壓力指示燈LP亮；又當濾油器中的油溫達到25℃以上（正常狀態(tài)）時(shí)（此值可調整），溫度繼電器不動(dòng)作，其常閉接點(diǎn)SK處接通狀態(tài)，同時(shí)KA接點(diǎn)也處于常閉接通狀態(tài)，使信號電路接通，通過(guò)指示燈LL或聲響器發(fā)出更換濾筒的信號。如果溫度低于規定值而壓力高于規定值時(shí)，壓力指示燈亮而發(fā)出信號，提示要注意油溫低而導致濾筒中壓力過(guò)大的不正?，F象的發(fā)生。如果溫度高于規定值而壓力低于規定值電路將阻止信號發(fā)出，濾油器可以繼續工作，勿需更換濾筒 

4.5.3 驅潮回路

驅潮回路由單極空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)和加熱器（繞線(xiàn)電阻）組成。當環(huán)境溫度較低時(shí)，控制箱內出現潮氣，為了驅除箱內潮氣，可合上單極空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)Q1，使電路接通，電阻通電后產(chǎn)生的熱量，使控制箱溫度升高，起到驅潮的作用。勿需驅潮時(shí)可斷開(kāi)Q1使電路斷開(kāi)，電阻不接通電路，停止加熱。

4.5.4 自動(dòng)控制

控制回路中1、3端子與有載開(kāi)關(guān)驅動(dòng)電機運轉信號源（有載開(kāi)關(guān)起動(dòng)電機接觸輔助接點(diǎn)）接通，即達到自動(dòng)控制目的。

4.5.5 濾油器運轉和故障信號回路

濾油器的運轉信號回路由單極空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)Q2、三極空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)QM、交流接觸器K常開(kāi)接點(diǎn)與信號燈LD構成。當時(shí)間繼電器KT常閉接點(diǎn)維持常通狀態(tài)，濾油器在工作周期內，交流接觸器K接通常開(kāi)觸點(diǎn)，信號燈LD接通，表示正常運行。

濾油器的故障信號回路是由三極空氣自動(dòng)開(kāi)關(guān)QM的常閉觸點(diǎn)與信號燈HD構成，當運行時(shí)QM常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)，指示燈HD滅，當電機出現故障時(shí)電流增大，QM自動(dòng)跳開(kāi)，切斷電路。此時(shí)QM常閉觸點(diǎn)接通，常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi)，運行燈LD來(lái)，故障燈HD亮。

5 濾油器的使用

5.1 排出管路氣體

濾油器系統安裝完畢，在運行之前，先打開(kāi)濾油器上蓋板的放氣閥，排出管路中和濾油器中的氣體。

5.2 運轉試驗

接通濾油器系統安裝管路，使濾油器系統處于正常運行狀態(tài)。將出油口閥門(mén)關(guān)閉，壓力表壓力達到0.4MPa，證明電機旋轉方向正確，否則應調整電機端子相序。然后將出油口閥門(mén)完全打開(kāi)，壓力表指示將降到示值的較低點(diǎn)，此即為本系統正常運轉狀態(tài)。

5.3 校對時(shí)間繼電器工作周期

出廠(chǎng)產(chǎn)品時(shí)間繼電器整定值為15min，一般來(lái)說(shuō)可以滿(mǎn)足過(guò)濾要求（如果用戶(hù)需要延長(cháng)濾油時(shí)間，則可以調整時(shí)間繼電器的整定值，即可達到目的）。校對時(shí)按動(dòng)手動(dòng)啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，濾油器開(kāi)始運行，同時(shí)計時(shí)，校對濾油器自動(dòng)運行工作時(shí)間是否與整定值相符。

5.4 用手動(dòng)控制濾油器工作時(shí)，直接按動(dòng)手動(dòng)啟動(dòng)按鈕一次，濾油器工作一個(gè)周期，可以達到非自動(dòng)要求。

5.5 濾筒的更換

出廠(chǎng)產(chǎn)品，只配裝一個(gè)濾筒，當用戶(hù)單獨購置濾筒時(shí)，在保管中應注意保持清潔、干燥，且嚴防原密封包裝損壞，在更換時(shí)，再打開(kāi)包裝，按下列程序操作；

1 關(guān)閉進(jìn)出油口閥門(mén)。

2 擰下上蓋板螺栓，取下蓋板和密封墊圈。

3 旋下M12螺母，取下濾筒和密封墊。

4 換上新的濾筒和密封膠墊，裝上螺母，然后緊固牢靠。

5 重新放正殼體密封膠墊，裝上蓋板，把螺栓均勻擰緊，達到不漏油程度。

6 打開(kāi)進(jìn)出油口閥門(mén)。

7 排出氣體。

8 試驗運轉，同時(shí)反復排出氣體。